液压机更换油液时需要知道所用新油的性能指标

液压机液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用，其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对液压系统有危害作用的程度时，必须更换油液。油液性能劣化与油液污染有直接的关系，油液的水、空气、固体颗粒污染物，以及热能是引起添加剂损耗、失效和基础氧化的根本原因，而油液中的金属微粒对油液氧化起催化剂作用，加速油液的劣化。

　　液压系统油液的更换通常采用以下方式;定期更换;根据经验和对油样的观察确定是否更换油;按照规定的性能换油指标，根据油样化验结果确定是否换油。前两方方式虽然简单，但往往不够科学和合理。按照换油指标更换油液，机能充分利用油液，又能保证设备的工作可靠性和寿命，应推行采用这种方式。在采用按换油指标更换油液时需要知道所用新油的性能指标，在使用过程中通过定期进行油样分析检测其性能变化，以确定油液的劣化程度。

　　延长油液的使用寿命不仅可以节省用于油液的费用，而且更重要的是可以解决油料资源。目前有的现场由于污染控制措施不完善，液压系统油液污染严重以致影响设备正常工作，因而不得不采取频繁换油的办法，而实际上换下的脏油往往只是污染超限，而理化性能并没有达到劣化的程度。

在定量泵作动力源的小型液压机中，为了满足工作负载的需要，小型液压机需要一定大小的压力值，系统需要“调压”，即需要确定液压泵的最高使用工作压力;另一方面，当执行元件不需要那么多的流量时，而定量泵供给的流量一定，只有通过溢流阀，溢去多余的油液并将其排回油箱。否则因为流量多余，小型液压机压力会升得很高，因此，在定量泵液压泵源系统中，溢流阀起调压、限压、溢流作用。

　　在变量泵作动力源的小型液压机中，泵的流量一般随负载可改变，不会有多余流量。只在压力超过某一预先调定的压力时，溢流阀才打开溢流，使小型液压机压力不再升高，防止系统压力超载，起安全保护作用。此时的溢流阀便称为“安全阀”。

　　常用的溢流阀有直动式和先导式两种，直动式用于低压，先导式用于中、高压。直动式溢流阀直接利用弹簧力与进油口的液压力相平衡来进行压力控制，因而弹簧较硬，手柄调节力矩大，不能用于中、高压的小型液压机。