单柱式液压机制动装置故障判断及处理

单柱式液压机制动装置故障判断及处理

① 液压机使用一段时间后，用手触摸各柱圈制动鼓，若全部制动鼓都发热，说明故障发生在制动总泵；若个别柱圈发热，则说明故障发生有柱圈制动器。 

② 如装置故障在总泵，应首先检查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可将总泵贮油室羔打开，并连续踏下和放松制动踏板，看其回油情况。如不能回油则为回油孔堵塞；如回油缓慢，则是皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力，应拆下制动总泵分解检修。同时还应观察踏板回位情况，如踏板不能迅速或回不到原位，说明踏板回位弹簧过软或折断，应更换。

③ 如装置故障在车轮制动器，应先拧松放气螺钉，若制动液急速喷出，制动蹄回位，则为油管堵塞，分泵不能回油所致，应疏通油管。如果制动蹄仍不回位，则应调整磨擦片至制动鼓之间的间隙。 

④ 如装置故障经上述人修和调整均无效时，应拆下制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况，必要时，进行修复或更换。

液压机在使用中先进性的体现。液压机其力的作用点运动的轨道与其几许中间发作偏斜，而双柱压力机布局安定，举措准确，很少有偏斜，合适偏疼载荷加工。

描绘者经常将落料的分量描绘成比规范装备重一倍，以进步其巩固性，从而使达到削减落料的冲击影响。

因此要达到以下需求的落料工序，运用液压机更较方便快捷。

1。因出产节拍较慢

加工小件(1-2英寸)时节拍为60spm； 加工大件(3-15英寸)时节拍为30-40spm。

2。便于顺序设置较杂乱的

关于产物类型多样化的，往往需求杂乱的顺序设置，用液压机易于设置。

3.JIT部件替换频率较高

有这种需求时，而如运用液压机可以疾速更改设置。

4.设置难度大的

因只要知道液压机滑块行程规模及压力操控的调理能否满意加工需求，才干发现运用液压机的优点。描绘压机时，设置了行程规模的，应挑选液压机。相同，液压机设置预压也很简略。可以通过预压用以抵消工件分量或急停产生的冲击发生。