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四柱液压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴弯曲，齿顶与泵体接触，产生摩擦；同时也加速轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿命的主要原因。
在四柱液压机的齿轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，在高压腔和吸油腔处齿轮外圆和齿廓的表面承受着工作压力和吸油腔压力，在齿顶圆和壳体内孔的径向间隙之中，可以认为压力由高压腔压力逐渐分级下降到吸油腔压力，这些液体压力综合作用的结果，就相当于给液压机的齿轮一个径向的作用力使齿轮和轴承受载。工作压力越大，径向不平衡力也就越大。径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
四柱式液压机的齿轮泵进出口压差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间间隙漏住进油腔，压力分布产生合力使液压机齿轮及其轴承受到径向不平衡力，齿轮轴就会弯曲，发生齿顶和泵体孔的摩擦，从而产生摩擦和发热的现象。
调整四柱液压机液压系统压力的注意事项：
1、系统压力不可能高过泵的压力，除非还有增压的。
2、泵的实习压力是取决于负载巨细的，自动构成的，不是调出来的。给定的压力应当理解为正常作业的最大压力。
3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等关闭泵出口，调度溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值。
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