铆接技术呈现了一个强烈的技术革新趋势

随着人们对产品经济性和环境的生态要求的不断提高，导致了人们在发展技术工艺时必然考虑到自然资源和生产过程的优化。基于这种关系，轻型结构越来越多地投入使用，对产品良性循环能力的要求越来越高，这些都导致了新型材料和先进的加工技术不断问世和投入使用。不锈钢、带涂层钢板和复合材料的使用要求新的连接方法问世，以满足上述材料的连接。同时这些新材料和新结构的使用要求，使铆接技术呈现了一个强烈的技术革新趋势。 铆接技术的特点是能够不断地发展和具有良好的应用前景，具有机械连接方法的多种类型，同时也要求不同的设备类型与之相适应，因此体现现代最新铆接技术的旋铆机和无铆钉铆接机也应运而生。采用旋铆机铆接的方式连接工件，可以实现实心铆钉、半空心铆钉以及空心铆钉的完美铆接，旋铆机铆接工件可以实现铆后圆弧头、平头、蘑菇头、空心翻边铆接、收口铆接等工艺，并且旋铆机在铆接过程中有效避免了铆钉弯曲、镦粗等不良变形。

铆接机其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。

铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。

可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。

将这些点坐标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。