了解一下气动旋铆机保养方法有哪些？

气动旋铆机保养方法：

1、要力所能及，不得铆接超越标称才能的铆钉。      

2、替换的铆头应该严厉依照指定的长度制造，不得超越或低于指定长度。       

3、气动旋铆机*作业气压不得超越0.6MPa，气压铆钉机*输入油压不得超越4MPa，不得长时间在零界压力或超越零界压力下作业。       

4、可调机体导轨需守时涂油保护，避免生锈。         

5、非常好铆头时注重轻拔轻插，用力过大会使铆头总成内部结构移位然后影响铆接质量。         

6、注重调节油雾器，通常每4天左右为作循环油雾器供一滴油。         

7、守时查看如下首要部位：1)从进气口气逐步查看各接头节点部位能否有漏气表象;2)看铆头头部成形部位(即铆头形腔)内能否有粘结瘤，并将其整理洁净; 3)查看油雾器中润滑油能否足量(处于油壶的1/2高度)。          

8、*半年一次对设备进行全体保护，确保密封圈、电器材等处于*状况。

A、首先将时间继电器的指针指到8秒的位置，然后把铆钉、工件及夹具放到气动旋铆机工作台上，调整夹具的位置，让铆钉对准铆杆（实际上要工件上铆钉轴线与铆杆旋转轴心线一致）。

B、启动电机开关使铆头与铆杆工作运转，同时踏下踏开关，气缸便推动铆头和铆杆向下压进，直至滑动套压在套6为止（使b为零）。

C、松开机架上夹紧螺栓1，转动蜗杆4，使整个主轴外套与铆杆一起下降，直至使铆杆轻接触铆钉的端面为止，然后拧紧夹紧螺栓1，同时可移铆钉夹具的位置让铆钉进一步对准铆杆，断开脚踏开关，让气缸带动夹头和铆杆上升到原位置，并将铆钉夹具固定在气动旋铆机的工作台面上。

D、松开调节套上的夹紧螺丝5，向左旋转调节套，使调节套微微下降到适当距离，此时在下一次气缸带动铆杆向下运动的行程中就增加了离（即为铆钉产生的变形量）。踏脚踏开关让气动旋铆机进行铆接工作，铆后观察钉（工件）头的形状饱满程度如何再作调整，调节量视是否符要求而定，锁紧调节套5，防止铆接行程发生变化。

E、时间调节，是根据铆接直径及铆钉材料不同，需铆接的时间也不相同，因此需要调节气动旋铆机每次工作（向下压）的时间，这就必须通过时间继电器来完成。