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铆接机的保养方法：
1、首先必须关闭电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。
2、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防止后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏，用绵布进行清理，清理后装回。
3、导轨清理，扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出，用棉布将导轨内，夹嘴，上模杆擦拭干净。
4、漏斗清理，拧下漏斗固定螺母，拿下压簧，取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用棉布擦拭干净后按拆卸顺序装回。
5、下模座清理，取下下模座防护布套，清理浮心针上剩余垫圈。
6、外围清理，清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香蕉水进行擦拭。
7、摇臂，电机清理，首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带防护罩，如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损害。
8、试用，在清扫完后插上电源，打开电源开启设备，检查各部位是否运行正常，方可投入生产使用。
无铆钉铆接连接处材料由于挤压产生塑性变形,其金属颗粒沿着受力方向被拉长为纤维状组织,所以金属的力学性能呈现各向异性. 而金属力学性能变化突出的是:随着变形程度的增加,出现强度、硬度提高;塑性、韧性下降的加工硬化现象。经测定,变形处各点的硬度值是未变形材料的约1. 5 倍。
一般说来, 被连接的板料的韧性越好, 连接的强度越好。冲压力、冲压速度的大小和被连接的材料以及冲压连接圆点的直径有关。冲压连接圆点直径、深度、冲压连接点底部厚度。一般来说, 连接点径越大, 其连接强度越高。
铆接机专家指出，无铆钉连接点的形成归功于无铆钉铆接设备，其动力执行缸采用气液增压原理，其在整个过程空气耗量极少，大大节省了能量，与一般的冲压设备相比，高节能可达到90%。
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