常见的气动旋铆机故障和对应的解决办法

气动旋铆机在日常工作中如果偶尔出现一些故障，尤其是工作年限时间较长的情况下，设备的零件损耗较大，出现运行问题，为了方便维修和找出故障原因，这里整理了一些常见的旋铆机故障和对应的解决办法，希望能帮助到大家。

液压压力表无指示：如果是压力表正常情况下出现这种问题一般不是气压系统的故障，有可能是压力表开关没有打开，打开之后经过调整在关闭。

液压电机反转 ：换相使电机旋向与标识一致。

液压系统内有空气 ：可先行连续运转十分钟，若仍不来油，再稍微松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，最后来油后旋紧接头。

旋铆机故障现象:打开压力表开关,压力表显示正常,踩下脚踏开关后,铆头下降,到位后松开脚踏,但铆头没有上升。排除方法:

1、检查转换开关将其至于手动档,然后关机,隔几分钟后开机重复操作,看是否复原。

2、如按1步骤复原,请将转换开关置于自动档,将时间继电器的时间调整为2秒,踩下脚踏开关不放,观察2秒后铆头是否回程,如没有,则时间继电器损坏,请更换。

3、如按1步骤没有复原,问题应出现在液压系统没有换向,导致的原因有:

a.电磁阀阀心卡死,无法换向,可使用起子一类物品顶阀芯,如感觉无法顶入则可确认阀芯卡死,通过清洗修复。如可以顶入,并有一定弹性,可以排除阀芯卡死的可能。

b.脚踏开关的触点粘结,导致电路一直接通电磁阀始终处于工作状态,无法换向,需检查脚踏开关,检查方法为万用表量开合状态下的脚踏开关是否处于接通状态,如确认需拆卸脚踏开关将触点拨开并拿细砂纸抛光一下触点表面,防止再次粘结。

c. 主轴电机的键脱出,顶在主轴和电机轴之间,导铆头无法回位。此时应重新安装键。