怎么更好的提高气动旋铆机的铆接质量

气动旋铆机是国内较为先进的铆接设备，气动旋铆机的应用范围很广，几乎涉及我们所知的大部分行业，但凡是需要靠铆钉紧固连接的地方都能使用到气动旋铆机，比如铝合金门窗制造行业，电子制造业，汽车钣金等等。铆接主要是替代了传统用螺丝连接紧固方式。除了普通标准的气动旋铆机，对气动旋铆机的自由转速、拉钉能力、气压和进气口的尺寸其他特殊的要求，客户在订购气动旋铆机之前好提供产品的图纸，厂家根据使用的实际要求订制气动旋铆机。

旋铆机也称铆钉机，铆接机，压铆机等等，旋铆机就是根据冷辗原理把铆钉和物品铆接起来的一种应用很广泛的铆接设备，大的特点就是安全性高，结构紧凑，性能稳定。那么旋铆机的铆头是什么材料做的呢？一般来说，国内生产的旋铆机大多数都是用的Cr12MoV钢材，更好一点的就是进口的SKD11钢材，这是为了保障铆头一定的使用寿命而选择的材料。不仅如此，在旋铆机铆头的制造过程中，铆头的热处理环境是非常重要的，也是决定铆头在热处理之后保证硬度的关键，合格的铆头硬度要达到HRC58-62度，后为了更好的提高旋铆机的铆接质量，需要对铆头的型腔做表面抛光处理。

一、选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。

二、选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。

三、选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。

四、选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制。