使用气动旋铆机时铆钉的接口有哪些必备条件呢？

气动旋铆机是以高压气动为基础生产出的铆接设备，液压旋铆机是通过高压气动铆接工作原理生产的铆接设备。这两种产品都具有很好的铆接动能，质地轻，安装便捷，抗压和使用寿命长的特点。也正因此而被广泛运用在各行各业中，尤其在化工行业的应用中更为突出。

在某地的一处钣金工厂施工中，遇到了一些问题，就是气动旋铆机和液压旋铆机道安装施工中铆接的问题，因为铆接的问题而导致了整个施工项目的进度被拖延，也直接影响到整个铆钉安装工程的质量问题。为此，我们在气动旋铆机和液压旋铆机的铆接工艺方法上进行了粗浅的研究和探索，为的是以后能在类似的安装施工中最大限度减少质量问题，提高铆钉之间安装铆接的质量。

气动旋铆机的铆接工作原理是高压气动塑料，是一种高洁净度的聚合物，非标准性长链结构，长链份子无规则的相互贯穿、重叠和缠绕在一起，长链份子之间有着较为强大的吸附力，使得聚合物能产生出良好的力学性能。所以，聚合物在温度的变化下表现出结晶状态、高弹状态及粘流状态，这是温度不断上升而产生的阶段性变化状态。

毋庸置疑，气动旋铆机的铆接肯定是要再高压气动是粘流状态下进行的，因为处于粘流状态时候的聚合物分子与分子之间的距离增大，促使大分子链的活动能力增强，致使整个分子中心移位而产生流动。通过外力的作用下，使整个大分子链之间交错融合，长链份子再次重叠和缠绕而产生变性，在温度随之降低后任然保持着长链分子之间重组的状态，这就解释了气动旋铆机铆接熔连之后依然可靠的原因。

聚合物不能过分的通过外力燃烧，因为粘流态有一个温度上线，接近这个温度上线或者超过这个温度都会使分子运动加剧，导致聚合物分子的分解而破坏其本身的性能。所以，在铆接的过程中温度的控制是非常重要的。

那么，在气动旋铆机和液压旋铆机铆接时，铆钉的接口有哪些必备条件呢？

1、铆钉接口必须是洁净的，溶解面是否洁净会直接影响到聚合分子的之间叠加和缠绕。

2、严格控制加热温度，在保证不影响分子聚合性的情况下，形成粘流态。

3、适当的通过外力辅助来加剧分子的变性，使溶接质面的份子充分缠接。外力的控制要适当，外力过小，融接质的长链份子不能在叠加和缠接之前充分变性。外力过大，则会导致融接质被挤出溶接面，那么铆钉的接口处的铆接质量会大大下降。