了解一下气液铆接机的工作原理是怎样的？

2018-04-20 00:00:00

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气液铆接机相对于普通机械压力机或液压机，更加节能环保，耗能仅为它们的百分之十到百分之二十左右。而且出力大，行程可调，具有无需液压系统，采用 0.7MPa 的气源及电源，就可以满足动力需要;工作过程无振动、无冲击、无噪音;工作寿命达数千万次，免维护，无泄漏等优点。

气液铆接机采用气液增压缸为动作设备，是结合气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压气缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。这种铆接方式的速度比油压快，传动比气压稳定。

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由于其动作产品为气液增压缸，本质上气液铆接机工作原理就是气液增压缸工作原理，具体如下：

将一油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果，以预压式增压缸为例：当工作气压压在液压油(或活塞)表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作，开始增压从而达到成型产品的目的。

气液铆接机适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。可选附件或功能。