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液压机安装伺服阀时有哪些注意事项?

2018-02-24 00:00:00

使用液压机制造商所推荐的液压油,注意粘度合适的液压油,如果液压油黏度高尤其是周围环境温度比较低的地区使用,降引起流动摩擦力的增加和过热的产生。

其软管应当将其可靠地夹紧和定位,当泵、液压缸和其他液压元件磨损时应及时更换。因为磨损的元件会造成泄漏量的增加,使泵在过长时间内满流量输出,而油液通过狭窄的泄露间隙会造成很大的压力降,慢流量输出情况时间的增加也增加了流体摩擦力产生的时间,因此会使油液温度升高。


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液压机安装伺服阀时的注意事项

1.特别注意油路的过滤和清洁,进入伺服阀前有必要安装有过滤精度在5um一下的精细过滤器。

2.在全部液压伺服体系安装完毕后,词服阀装入体系前四柱液压机厂家有必要对油路停止完全清洁,一同调查滤芯净化情况,体系冲洗24-36h后卸下过滤器,清洁或换掉滤芯。

3.液压管路不允许选用焊接式衔接件,主张选用卡套式24度锥结构方式的衔接件。

4.在安装伺服阀前,四柱液压机厂家不得随意拨动调整安装。

5.安装伺服阀的安装面应光滑平直、清洁。

6.安装伺服阀时,四柱液压机厂家应检查安装面是不是有污物;进出油口是不是接好;O形圈是不是残缺;定位销孔是不是精确。将伺服阀安装在衔接板上时,衔接螺钉用力平均拧紧。接通电路前,留意检查衔接柱,一切正常后进入极性检查。

7.伺服体系的油箱须密封并加空气滤清器和磁性滤油器。改换新油有必要经过严厉的经过滤。

8.伺服阀应严厉按照阐明书规则的条件运用。

9.液压油定时改换,每半年换油一次,油液尽量坚持在40-50度的范围内任务。


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