气动旋铆机液压系统优势:
1、压铆机厂家介绍该机由液压站包括油箱、电动机、液压发生器等、电器控制箱、铆钳、铆接动力液压缸、悬吊装置、小车等部分组成。
2、液压装置采用液压站的形式,板式液压阀装在一个集成块的4个侧面上,进排油管路布置在集体成块下面,输出、回油管路布置在集成块顶面;增压器为分离结构。集成块体兼做增压器高压小缸,大缸单独制作,小缸和大缸同过螺钉连为一体。
3、液压回路:该液压系统中采用了3种回路:
①调压回路,系统中采用了单级调压回路,在泵的出口处设置并联的溢流阀来控制泵出口的最高工作压力,从而达到系统工作时所需的压力;
②没有增加回路,系统采用了单作用增加器的增压回路,选用的低压油泵,以提高铆接中所需的工作压力,不管是从工作角度,还是从经济角度上考虑,都是非常合理的;
③压铆机厂家介绍采用了调速阀的节流调速回路,回路中设有调速阎来调速,这样就确保了铆接中运动的平稳,从而大大提高了铆接的综合性能。
预防旋铆铆接技术缺陷:
1、铆钉机厂家介绍检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性,铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2倍的铆接面的面积,铆钉与铆座之间的大间隙要控制在0.3mm以内。
2、铆接工序开始时,调整铆床工作台位置后将其锁紧,测量首件末件零件的铆接高度,规范铆工操作,铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板。
3、预防旋铆铆接技术缺陷:检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性,检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位,在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构,
4、铆钉机厂家介绍检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度。
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