铆接机远程无压自回油系统优点:
1、铆接机处于闲置状态时间较多,这是因为压铆机在实际加工过程中,每一加工循环中工人的装配及辅助时间占据较大比例,实际铆接机加工时间仅为1~2秒,这样液压系统长时间处于闭压状态,液压元件也处于满负载状态,液压元件的使用 寿命随之大大降低,液压系统的可靠性也大打折扣。采用远程无压自回油系统可以十分有效的解决这些问题。
2、采用远程无压自回油系统可以在很大程度上降低了系统噪音。毋庸置疑,卸荷状态下的噪音较闭压状态下的噪音要小很多,同时各元件特别是油泵电机、油泵在空载情况下噪音也会小很多。
3、有效抑制了液压系统的温升 ,延迟液压油品变质的时间,减少液压油更换次数,降低成本。、
这种铆接方式主要利用了增力缸的特性,活塞杆在空载向前运动时,油泵大排量给出低压油。此时压铆机系统压力为低压系统溢流阀压力设定值。当铆头遇到铆钉时,增力缸立即工作,压力达到高压系统溢流阀的设定值。
1、气动旋铆机对位置精度的要求比较高,其X,Y轴有些厂家使用步进电机替代伺服电机,这个成本虽然降低了,但是步进电机的精度和伺服电机完全不在一个量级,且步进电机在低速时易出现低频振动现象,液压旋铆机同时也会出现丢步或堵转的现象,速度响应上较伺服电机差距也较大,因此建议不要选购使用步进电机的机型。
2、Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式,就使用经验来讲,使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的,其与系统的兼容和控制比较成熟,而使用光栅尺控制的方式精度略低,重复位置精度在0.05毫米左右,基本也可以满足数控铆接的要求,在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下,其使用要求完全可以满足设计要求。
3、铆接加工的重点执行单元,不论那种移动方式,那种控制系统,其目的都是用来辅助最后一步的铆接工序。铆接的质量是一台铆钉机最重要的评估因素,一个好的铆钉机机头会产生平稳、美观、高质量的铆接点。
4、数控铆接机选择要点:结构选择也比较有讲就,前面说过数控铆接机的结构可分为单臂数控铆接机、龙门数控铆接机、回转台数控铆接机等多种,单臂数控铆接机也称之为C型铆接机、液压旋铆机,其结构刚性限制其不能使用在大距离的移动以及大直径铆钉的铆接,其只适用于小范围小直径铆接件的加工。
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