好的气动旋铆机会产生平稳、美观、高质量的铆接点

    气动旋铆机远程无压卸荷优势：

　　1、铆接机处于闲置状态时间较多，这是因为液压旋铆机在实际加工过程中，每一加工循环中工人的装配及辅助时间占据较大比例，实际铆接机加工时间仅为1到2秒，这样液压系统长时间处于闭压状态，液压元件也处于满负载状态，液压元件的使用 寿命随之大大降低，液压系统的可靠性也大打折扣，采用远程无压自回油系统可以十分有效的解决这些问题。

　　2、采用远程无压自回油系统可以在很大程度上降低了系统噪音。毋庸置疑，卸荷状态下的噪音较闭压状态下的噪音要小很多，同时各元件特别是油泵电机、油泵在空载情况下噪音也会小很多。

　　3、有效抑制了液压系统的温升 ，延迟液压油品变质的时间，减少液压油更换次数，降低成本。

　　同时铆接的质量是一台铆接机重要的评估因素，一个好液压旋铆机的机头会产生平稳、美观、高质量的铆接点。铆接机机头优选径向铆接机机头，同时建议使用液压驱动。

    从设备的角度来讲的，该机器的缺陷是容易受到结构的限制，而且铆接设备的价格也相对较高，从铆接工艺来讲的话，铆接容易降低疲劳强度等等，当然了通过一系列有效的维护，可以保证机器的正常工作。

　　压铆机维护：

　　1、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

　　2、使用中的铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

　　3、放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。

　　4、进行试铆，检查铆接质量(镦头高度、直径和形状)及铆接件表面质量〔有无凹陷、划伤、压伤及其他缺陷)。

　　5、压铆机维护：工作前应检查设备各部分的固定和连接倩况，打开空气系统检查系统压力应不低于0.5MPa。