四柱式液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素:污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系,出现其中任何一个问题,就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明,液压系统75%“致病”的原因,均是这三者造成的。
1、工作油液因进入污物而变质
2、过热
3、进入空气
解决方法:对系统中一些主要精密件的清洗和装配,均应在十分清洁的室内进行,室内应有干净的地板和密闭的门窗,温度最好保持在200C左右。对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季,要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中,勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施,如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等,均适用于液压系统。在冬季和较坏的工况下,要对四柱液压机系统勤检查、勤保养,常换工作油液。
液压机操作规程
1.操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保证油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
3.检查设备紧固件有无松动,操纵控制机构是否灵活可靠,安全防护装置是否良好。检查模具有无裂纹、固定是否良好。
4. 将各操纵手柄(脚踏开关)置于空档,确认各部无异状后,接通电源开启油泵电机,待电机运转正常后,将活塞上下运动观察其有无异状,如有异状应停车处理。
5. 工作中活动横梁(滑块)下行时,不得冲击模具和工作台,活塞冲头接触工件后,严禁用锤或其他金属物敲打工件。
6. 使用定程、定压自动控制机构前,应空运转试验良好后再负荷试验,之后方可进行正常作业。
7. 工作中要随时注意各运转部件温升和音响是否正常,运转中操作者不得离开。
8.工作台不准放置工件、工具等杂物,工作台附近应无杂物,工件、工具应堆放整齐。
9.严禁两人或多人同时操作液压机。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
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