冲床为什么要进行热处理？

    冲床广泛应用于电子、通讯等行业，很多用户在选型时往往会犯难。能否正确选型对于后期的使用效果很重要，下面就为大家来简单介绍下选型的方法：

　　选择冲床时，必须明确的了解其使用的目的。因此，除应充分了解加工法、作业方法、冲床之功能、技术动向等，同时也应正确的把握市场之情势与动向等。但因加工法、冲床之功能等非常复杂而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情况下选择冲床。

　　特别是，如为合理化而选择冲床时，不允许有任何错误，因此应特别慎重。冲床之错误的选择将导致降低冲床工作效率，而且可能导致浪费设备投资等结果。

    冲床通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，被应用于各个行业中。厂家通常要对冲床进行热处理，这是什么原因呢？

　　冲床热处理形式可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种方法。它的意义指采用适当的方式进行加热，保温和冷却以获得所需要的组织结构性能的工艺，即提高金属的硬度，韧性，耐腐能力。

　　另外，冲床齿轮之齿面为擦动接触，故磨损磨损情况必不可免，但正常磨耗速度很慢，程度轻微，磨擦面呈光亮之硬质致密表皮不会急速蔓延恶化。如果冲床出现蔓延性磨损，会急速蔓延恶化，磨擦面不致密，不够亮滑，没有形成硬质表皮。再继续恶化齿顶形成不规则突起边缘，齿厚也急速变瘦称为挤压隆起现象。

　　所以，冲床厂家在对齿轮的设计时，应采用大一级之模数防止过度应力。此外还要对冲床大齿轮进行热处理，确保齿面之硬度。定期使用润滑油进行保养。