随着我国工业技术的发展,液压机在国民经济的建设中占有举足轻重的地位。现如今液压机被普遍运用到航空航天、汽车、能源、电子、国防、原材料、化工等工业部门。液压机发展在不断的推动,随着政府及其各部门的大力支持,液压机发展又将迎来另一个新时期。未来液压机的发展之路惟有坚持创新、强化验证、注重耦合,液压机才能焕发出更加强大的市场优势
液压机是由主机、液压系统和电气系统等构成的锻压装备。上个世纪80年代初,因液压机液压系统采用的控制元件,为体积大、流量低的手动管式阀结构,限制了液压机滑块运行速度的提升,则被锻压行业普遍视为即将淘汰的产品。30多年过去了,液压机不仅没有被淘汰,反而成为锻压行业不可或缺的重要装备。其中一个很重要的原因,就在于技术上的不断创新。天锻研制出以板式电液阀替代手动管式阀的液压系统,成功的应用于250吨塑料制品液压机,开启了液压机电气程序控制的先河。
四柱系列插装阀液压系统,并通过PLC可编程控制器替代继电器组合控制,对其“内脏”进行全面更新升级,实现了对各个插件的启闭性能进行调节,极大地提高了液压机滑块运行速度。应用于YT32-500S四柱液压机,旋即成为用户竞相订购的锻压新秀。以板式电液阀替代手动管式阀,就能让液压机起死回生;用插装阀液压系统和PLC可编程控制器技术,替代继电器组合控制,就能让液压机成为锻压装备新秀。
资讯来源于 液压机制造商 宝应县国平铆压设备厂
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